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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位(wèi)
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工(gōng)作壓力(lì)
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程(chéng)速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回(huí)程
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50
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工作台有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前(qián)後
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1500
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機器占地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自(zì)重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四(sì)柱結構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等(děng)組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固於(yú)兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活(huó)塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板(bǎn)焊接結構,焊後時(shí)效處(chù)理(lǐ),以有效消除內應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造(zào),活(huó)塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到(dào)HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼製造(zào),表麵中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表麵(miàn)硬度達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和(hé)磨損。
(三)、液壓傳動和控製係統
液壓(yā)係統置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路(lù)等組成。
1、閥塊
閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連(lián)接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊(jī)小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生(shēng)產廠家:山東曲阜(fù)海德液壓(yā)設備有限公司。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安裝時進行酸洗與防(fáng)鏽處理(lǐ)。
4、管路
液壓係統管路(lù)盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路(lù)泄漏。
5、壓力(lì)顯示
主缸(gāng)壓(yā)力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器(qì)運行穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣控製係統
本機的電源采(cǎi)用(yòng)三相四線製,電壓380V、50HZ,控(kòng)製電路為交流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控製(zhì)電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)麵上,距主機間的位置可根據需方(fāng)要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天(tiān)正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製(zhì)兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油(yóu)泵(bèng),采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù),以防(fáng)下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動(dòng)機(jī)過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極(jí)限無(wú)觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任(rèn)一個(gè),滑塊(kuài)均停(tíng)止
動作。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。
(七)、設(shè)備設(shè)計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技(jì)術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨內容和(hé)隨機技術文件
液壓機由本體、液壓傳(chuán)動及控製係統、電氣傳動及控製係統(tǒng)、管路及(jí)一些附件組成。單台(tái)壓機的供貨內容(róng)如下:
1、本體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動及控(kòng)製係統裝置包括:動力站、管路、儀(yí)表等控(kòng)製裝置(一套)。
3、電氣傳動及控製裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件:使(shǐ)用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配(pèi)圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖(tú)及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(chéng)諾
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內,機床發生非誤操作故障和損壞(huài),均由供方負(fù)責維修,若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方(fāng)式通知(zhī)供方,供方應在2小時內予以響應,維修(xiū)人(rén)員48小時內到達甲方現場(chǎng)排除故障(zhàng)。
4、設備保修期滿後(hòu)供方依然(rán)能提供(gòng)廣泛(fàn)而優(yōu)惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非(fēi)標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
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