Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓（yā）力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑（huá）塊（kuài）距工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三（sān）梁四柱結構，由機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身由上橫梁、滑（huá）塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱作為（wéi）骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度（dù）靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後（hòu）時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向（xiàng）套（tào）間的（de）拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製係（xì）統

液壓係統置於地麵之上，由電（diàn）動機、泵、閥（fá）塊、壓力顯（xiǎn）示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結（jié）構簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等（děng）一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優（yōu）良可（kě）靠（kào），該（gāi）閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的抗（kàng）震壓力表。

7、配備（bèi）油液（yè）過濾係統，保證機器運（yùn）行穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有（yǒu）專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上（shàng），距（jù）主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機（jī）床電器有限（xiàn）公（gōng）司產品（pǐn）。

（五（wǔ））液壓（yā）機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程（chéng）壓製兩（liǎng）種。

（六（liù））、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有超程極限無觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所（suǒ）有“急停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可靠的電氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的（de）標準（zhǔn）

1、液壓機設計（jì）製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通用技（jì）術條件〉〉

（八（bā））、設備組成、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供貨內容（róng）如（rú）下：

1、本體（tǐ）：包括機身（shēn）、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳（chuán）動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站（zhàn）、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套（tào））。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設備裝（zhuāng）箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程序圖、設備壓力調整、維護（hù）、保養位置（zhì）指示圖及易損件（jiàn）全部圖（tú）紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工（gōng）作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場（chǎng）提供培訓。培（péi）訓包括正常操（cāo）作、工（gōng）作原（yuán）理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整（zhěng）機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障（zhàng）和損壞（huài），均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維（wéi）修人員48小時內（nèi）到達甲方現（xiàn）場排（pái）除故障。

4、設備保修期（qī）滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支持（chí）及備件（jiàn）供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上（shàng）參數作為參（cān）考，如有更改不另（lìng）行通知。

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