型材卷彎（wān）機（jī）是一種專（zhuān）用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型（xíng）鋼材的高效加工設備，可一次上（shàng）料完成卷（juàn）圓、校（xiào）圓工序，廣泛用在石油、化工、水電（diàn）、造船及機械製造等行（háng）業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可（kě）三個工作輥為主傳（chuán）動輥，兩個（gè）邊輥（gǔn）圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降運（yùn）動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置（zhì），有利（lì）於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可（kě）靠，體積小，功能齊全（quán），是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受（shòu）用戶歡迎。

型材卷（juàn）彎機產品主要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度（dù）板材（cái）焊接而成，經有限元分析，受力部位加（jiā）強筋設計，並經退（tuì）火處理消除內應力，整機有足夠（gòu）的（de）強度和剛性，防永久性變形。

02.兩（liǎng）下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱（rè）處理。

03.采用先（xiān）進可靠的弧線擺動式（shì）結構，具有端部預彎功能，兩（liǎng）個下輥（gǔn）圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移（yí）量精確彎製所需半徑，配（pèi）合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥（gǔn），由三個獨立的回轉總成（chéng）（電機+精密行星減速（sù）機）直（zhí）接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由（yóu）變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔（róng）氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的（de）進口（kǒu）德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好（hǎo），壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特（tè）殊附（fù）件需另訂購），可防非對稱型材在卷（juàn）彎過程中（zhōng）所產生的扭曲變形，有（yǒu）利於保證非對（duì）稱截麵型材卷彎質量。同（tóng）時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸（mō）顯（xiǎn）示屏一體（tǐ）機（jī）控製器，便於操作者高效工作和觀察控（kòng）製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角（jiǎo）鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼（gāng）等）端（duān）部預彎和（hé）回（huí）轉彎曲成（chéng）型，可將各種型材彎曲（qǔ）成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供（gòng）特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火（huǒ）處理（lǐ）延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製（zhì）器+腳踏開關，便（biàn）於操作者高效工作和觀察（chá）控（kòng）製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾（gǔn）動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動（dòng）麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨（mó）件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購（gòu）件均采用國內外（wài）知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接（jiē）件和零部件均熱處理，較（jiào）大承載力為額定能力的 2 倍，使（shǐ）用（yòng）設計年限（xiàn）為 30 年，整機質保 1年。