型材卷彎機（jī）是一種專用於（yú）卷彎機（jī）角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓鋼（gāng）等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成（chéng）卷圓、校（xiào）圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥（gǔn）為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊（biān）輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥（gǔn）裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進（jìn），工作可（kě）靠，體積小，功能齊全，是目前（qián）國內外先（xiān）進（jìn）的型材設備。機（jī）器可配置結構先進的（de）通用性或專用模具，該（gāi）機操作方便（biàn），效率（lǜ）高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該（gāi）機床床身采用 Q345 高強度板（bǎn）材焊接而（ér）成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除（chú）內應力，整機有足夠的（de）強度和剛（gāng）性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上（shàng）輥軸（zhóu）承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧（hú）線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量（liàng）精確彎製所需半徑，配（pèi）合四輥輔助（zhù）機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個（gè）工作輥均為主動輥（gǔn），由三個獨立的回（huí）轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速（sù）保證三（sān）輥（gǔn）同步回轉。

05.三（sān）輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工（gōng）工（gōng）序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球（qiú）麵（miàn）滾子軸承（chéng）支撐（chēng），其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型（xíng）材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利（lì）於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時（shí）也具有控製（zhì）螺旋（xuán）形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製（zhì）器，便於操作者高效工作（zuò）和觀察控（kòng）製成形過程。

08.回轉電動和液壓位（wèi）移驅動：一次上料（liào）完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部預（yù）彎（wān）和回轉彎曲（qǔ）成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形（xíng）、弧形、螺旋（xuán）形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移（yí）數顯裝置、四輥輔助（zhù）機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高（gāo）頻淬火處（chù）理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程（chéng）。

12.機床所有轉動麵（miàn）均為滾動接（jiē）觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承（chéng）），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均（jun1）鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤（rùn）滑。

14.液壓（yā）係統和電器係統外購件（jiàn）均（jun1）采用國內外知名品（pǐn）牌保證整（zhěng）機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和（hé）零部件均熱（rè）處理，較大承載力為（wéi）額（é）定能力的 2 倍，使（shǐ）用設計年限為 30 年，整機質保 1年。