型材卷彎機是一種專用於卷彎機（jī）角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等（děng）各種異性型鋼材的高效加工（gōng）設備，可一次上料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣泛（fàn）用在石油、化工、水電（diàn）、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可（kě）三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作（zuò）弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非（fēi）對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可（kě）靠，體積小，功能齊全，是（shì）目前國內外先進的型材設備。機器（qì）可配置結構先進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方（fāng）便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經（jīng）有限元（yuán）分（fèn）析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內（nèi）應力（lì），整機有足（zú）夠的強（qiáng）度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並（bìng）經熱處理。

03.采用（yòng）先進（jìn）可靠的弧線擺動（dòng）式結構，具有（yǒu）端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥（gǔn））做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時（shí）更好的減（jiǎn）少直線段的長度。

04.三個工（gōng）作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（chéng）（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由（yóu）變（biàn）頻調速保證三輥同步（bù）回轉。

05.三輥主動軸選（xuǎn）用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道（dào）。三輥回轉係均（jun1）采用剛性好，精度高的進口（kǒu）德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下（xià）輥更是采（cǎi）用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床（chuáng）兩側有液壓托輥（特殊附件需（xū）另訂購），可防非對（duì）稱型材在卷彎過（guò）程中（zhōng）所（suǒ）產生（shēng）的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型（xíng）材卷彎質量。同時也（yě）具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯（xiǎn）示屏一體機控製器，便於操作者（zhě）高效工（gōng）作和觀察控製（zhì）成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅（qū）動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和（hé）回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成（chéng）所需（xū）要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定（dìng）曲率工件。

09.可（kě）提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等（děng）。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬（cuì）火處理延長使用壽命（mìng）。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器+腳（jiǎo）踏開關，便於（yú）操作者高效工作和觀察控製（zhì）成形過程。

12.機床所（suǒ）有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承（chéng）），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床（chuáng）所有（yǒu）滑動麵均鑲嵌鋁（lǚ）青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外知名品（pǐn）牌保證整機質量，機床檢驗期間（jiān）連續運轉 48 小（xiǎo）時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均（jun1）熱處理，較大承載力為額定能（néng）力（lì）的 2 倍，使用設計年（nián）限為 30 年，整機質保（bǎo） 1年。