型材卷彎機是一種專用於卷彎機（jī）角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降運動，液壓（yā）控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵（miàn）型材的卷製質量。本機結構先進（jìn），工（gōng）作可靠（kào），體積小，功能（néng）齊全（quán），是目（mù）前國內外先進（jìn）的型材設備。機器可配（pèi）置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效（xiào）率高，備受用戶歡迎（yíng）。

型材卷彎機產品主（zhǔ）要性（xìng）能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋（jīn）設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩（liǎng）下輥回轉臂和上輥（gǔn）軸（zhóu）承架為鑄合金（jīn）鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具（jù）有端部預（yù）彎功能，兩（liǎng）個下輥圍繞回轉中（zhōng）心（上輥）做弧（hú）線升降運（yùn）動並由數字顯示其位移量精確彎（wān）製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好（hǎo）的減少直線段的長度。

04.三個工作（zuò）輥均為主（zhǔ）動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減（jiǎn）速機）直接驅動，減（jiǎn）少傳（chuán）動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動（dòng）軸選用二次（cì）電渣重熔氮化鋼，加工工序（xù）十多道。三輥回轉係均采用剛性好（hǎo），精度高的進口德（dé）國 FAG 球麵（miàn）滾子軸承支撐（chēng），其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動（dòng）摩擦小，損耗小，熱變形小（xiǎo），精度保護性（xìng）好，壽命長！

06.機床兩側（cè）有液壓托輥（gǔn）（特殊（shū）附件需（xū）另訂購），可防非對稱型材（cái）在卷彎過程中所（suǒ）產生（shēng）的扭曲變形，有利於（yú）保證（zhèng）非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成（chéng）形過程（chéng）。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各（gè）種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部（bù）預彎和回轉彎曲成型（xíng），可將各種型材彎曲成所需（xū）要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等（děng）預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移（yí）數顯裝置、四輥（gǔn）輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使（shǐ）用壽命（mìng）。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳（jiǎo）踏開關，便（biàn）於操作者高效工作和觀察（chá）控製（zhì）成（chéng）形過程（chéng）。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸（zhóu）承），並定時潤（rùn）滑，嚴禁使用（yòng）銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定（dìng）時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國（guó）內外知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連（lián）續運轉 48 小時無（wú）問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定（dìng）能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。