型材卷彎（wān）機是一種專用（yòng）於卷彎（wān）機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓鋼等各種（zhǒng）異性型鋼（gāng）材的高效加工（gōng）設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電（diàn）、造船及機械製造等行業。

該（gāi）機的兩下（xià）輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進（jìn），工（gōng）作可靠（kào），體積小，功能齊全（quán），是目前國內外先進的型材設備。機器可（kě）配置結（jié）構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡（huān）迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介（jiè）：

1. 該機床床身采用（yòng） Q345 高強度板材（cái）焊接而（ér）成，經有限元分析，受力部（bù）位加強筋設計（jì），並經退火處理消除內應力，整機有足夠（gòu）的強度和剛性，防（fáng）永久性變形（xíng）。

02.兩下輥回轉臂（bì）和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進（jìn）可靠的弧線（xiàn）擺動式（shì）結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎（wān）曲時更（gèng）好的減少直線段的（de）長度。

04.三（sān）個工作輥均為主動輥，由三個獨立（lì）的回轉總成（chéng）（電（diàn）機+精密行星減（jiǎn）速機）直（zhí）接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由（yóu）變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工（gōng）工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好（hǎo），精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾（gǔn）動相結合的複合支撐，轉動摩（mó）擦小（xiǎo），損耗小，熱（rè）變（biàn）形小，精度保護性好（hǎo），壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特（tè）殊附（fù）件需另訂購），可防非對稱型（xíng）材在卷彎過程（chéng）中所產生的扭曲（qǔ）變（biàn）形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質（zhì）量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸（mō）顯示屏（píng）一體機控製器，便於操作者高效（xiào）工作（zuò）和觀察控製成形過程。

08.回（huí）轉電動（dòng）和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部（bù）預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要（yào）的圓形（xíng）、弧形、螺旋形、橢（tuǒ）圓形等預定（dìng）曲率工件（jiàn）。

09.可提供特殊附件：如托輥（gǔn）位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理（lǐ）延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關（guān），便於（yú）操作者（zhě）高（gāo）效工作和觀察控製（zhì）成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵（miàn）調（diào）心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石（shí）墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統（tǒng）和電（diàn）器係統外購件均采用國內外知名品牌保證（zhèng）整機質量，機床檢驗期間連續運轉（zhuǎn） 48 小（xiǎo）時無問題發貨（huò）。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能（néng）力的 2 倍，使（shǐ）用設計年限為 30 年，整機質保 1年。