型材（cái）卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼（gāng）、槽（cáo）鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等（děng）各種異性型鋼材（cái）的高效（xiào）加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工（gōng）序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機（jī）的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作（zuò）弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體（tǐ）積小，功能齊全（quán），是目前國內外先進的型材設備。機器（qì）可配置結構先進的通用（yòng）性或專用（yòng）模具，該機操（cāo）作方便，效率（lǜ）高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特（tè）點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而（ér）成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退（tuì）火處理消除內應力，整機有足夠的強度和（hé）剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承（chéng）架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進（jìn）可靠的弧線擺動式結構，具有端部預（yù）彎功能，兩（liǎng）個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確（què）彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為（wéi）主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二（èr）次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度（dù）高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中（zhōng）兩下輥更是采用（yòng）滑（huá）動和滾動相結合的複合支撐，轉（zhuǎn）動摩擦小，損耗小，熱變形（xíng）小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊（shū）附（fù）件需另（lìng）訂（dìng）購），可防非對稱（chēng）型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量（liàng）。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色（sè）觸摸（mō）顯示屏一體機（jī）控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅（qū）動：一（yī）次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部預彎和回轉彎曲成型，可將各（gè）種型材彎曲成所需要的圓（yuán）形、弧形（xíng）、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件（jiàn）。

09.可（kě）提供特殊附件：如托輥位移數顯裝（zhuāng）置、四輥輔助機構等。

10.模具（jù）選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用（yòng）壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控（kòng）製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控（kòng）製（zhì）成形過程（chéng）。

12.機床（chuáng）所（suǒ）有轉動麵均為（wéi）滾動接觸（德國（guó） FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑（huá），嚴禁使用銅（tóng）套。

13.機床（chuáng）所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係（xì）統和電器係統外購件均采用國內外知（zhī）名品牌保證整機質（zhì）量，機床（chuáng）檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處（chù）理，較大（dà）承載力為額定能力的（de） 2 倍，使用設計年限為 30 年，整（zhěng）機（jī）質（zhì）保 1年。