型材卷（juàn）彎（wān）機是一種專用於卷彎（wān）機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備（bèi），可一（yī）次上料完成卷圓（yuán）、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等（děng）行業。

該機的兩下輥為主（zhǔ）傳（chuán）動（dòng）輥，也可三個工作輥為主（zhǔ）傳動輥，兩個邊（biān）輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液（yè）壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於（yú）保證非對稱截麵型材的（de）卷製質量。本機結（jié）構先（xiān）進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材（cái）設備。機（jī）器（qì）可配置結構先進的通（tōng）用性（xìng）或（huò）專用模具，該（gāi）機操作方便，效率高，備受用戶（hù）歡迎。

型（xíng）材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采（cǎi）用（yòng） Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力（lì）部位（wèi）加（jiā）強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩（liǎng）下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金（jīn）鋼件，並經熱處理。

03.采用先（xiān）進可靠的弧線擺（bǎi）動式結構，具有（yǒu）端部預彎功能，兩個下輥圍（wéi）繞回轉中心（xīn）（上輥）做弧（hú）線升降運動並由數（shù）字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三（sān）個工作輥均（jun1）為主動輥，由三（sān）個獨立（lì）的回轉總成（電機+精密（mì）行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由（yóu）變頻調（diào）速（sù）保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥（gǔn）更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉（zhuǎn）動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱（chēng）型材在卷彎過（guò）程中所產生的扭曲變形，有利於保證（zhèng）非對稱（chēng）截麵型材卷（juàn）彎質量。同時（shí）也具有控製螺（luó）旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一（yī）次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎（wān）曲成型，可將各種型材（cái）彎曲（qǔ）成所需要（yào）的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲（qǔ）率（lǜ）工件。

09.可提供特殊附（fù）件：如托（tuō）輥位移數顯裝置、四輥輔（fǔ）助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理（lǐ）延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程（chéng）序控製器+腳（jiǎo）踏開關，便於操作者高效工作（zuò）和觀察控製（zhì）成形過程。

12.機床所有轉動麵均為（wéi）滾動接觸（德國 FAG 球麵（miàn）調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使（shǐ）用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐（nài）磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統（tǒng）外購件均（jun1）采用國（guó）內外知名品牌（pái）保證整機（jī）質量，機床（chuáng）檢驗（yàn）期間連（lián）續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件（jiàn）均熱處（chù）理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。