型材卷彎機是一種專用於卷（juàn）彎機角鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異（yì）性型鋼材（cái）的高（gāo）效加工設備，可一次（cì）上（shàng）料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等（děng）行（háng）業。

該機的兩下輥為主傳動輥（gǔn），也可三個工（gōng）作輥為主傳動（dòng）輥，兩個邊輥圍繞（rào）固定回轉（zhuǎn）中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保（bǎo）證非對（duì）稱截麵型材的卷製質量。本機（jī）結（jié）構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先（xiān）進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或（huò）專用模具，該機操作方便，效率高（gāo），備受用戶歡（huān）迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計（jì），並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強（qiáng）度和剛（gāng）性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥（gǔn）軸承架為鑄合金鋼件，並（bìng）經（jīng）熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動（dòng）式結構，具有端部預彎功能，兩（liǎng）個下（xià）輥（gǔn）圍繞回轉中心（上輥）做（zuò）弧線升降運動並由數字顯示其位移量（liàng）精確彎製所需半徑，配合（hé）四（sì）輥輔助機構，彎曲時更（gèng）好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個（gè）獨立的回轉總成（電機+精密（mì）行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻（pín）調速保證三輥同步回轉（zhuǎn）。

05.三輥主動軸選用二次電（diàn）渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回（huí）轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥（gǔn）更是采用滑動和滾動相結（jié）合的（de）複合（hé）支撐，轉動摩擦小，損耗（hào）小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓（yā）托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型（xíng）材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利（lì）於保證非對稱截麵型材卷（juàn）彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩（cǎi）色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼（gāng）、槽（cáo）鋼、H 型鋼、圓鋼等）端（duān）部預彎和回轉（zhuǎn）彎曲成型，可將各種型材彎曲成（chéng）所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥（gǔn）位（wèi）移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽（shòu）命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製（zhì）器+腳踏開關，便於操作（zuò）者高效工作和觀（guān）察控製成（chéng）形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接（jiē）觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅（tóng）套。

13.機（jī）床所有（yǒu）滑動麵均鑲嵌（qiàn）鋁青銅（tóng）石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓（yā）係（xì）統和電器（qì）係統外購件均采用國內外知（zhī）名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無（wú）問題發（fā）貨（huò）。

15.所（suǒ）有焊（hàn）接件和零部件（jiàn）均（jun1）熱處（chù）理（lǐ），較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。