型材卷彎機是一種專用於（yú）卷彎機（jī）角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備（bèi），可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船（chuán）及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可三個工作輥為主傳（chuán）動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製（zhì），兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材（cái）的卷製質量（liàng）。本機結構先進，工（gōng）作可靠，體積小，功能齊全（quán），是目前國內外先（xiān）進的型材設備。機（jī）器可配置結構先進的通用性或專（zhuān）用模具，該（gāi）機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型（xíng）材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身（shēn）采用 Q345 高（gāo）強度板材焊接（jiē）而成，經有限元分析，受力部位（wèi）加強筋設計，並（bìng）經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性（xìng），防永久性變形。

02.兩下輥回（huí）轉臂（bì）和上（shàng）輥軸承架為（wéi）鑄合金鋼件，並經熱處（chù）理。

03.采用先（xiān）進（jìn）可（kě）靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（xīn）（上（shàng）輥）做弧線升降運動並由數字（zì）顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合（hé）四輥（gǔn）輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動（dòng）輥（gǔn），由（yóu）三個獨立的回轉總（zǒng）成（電機（jī）+精密行星減速機）直接驅動，減少（shǎo）傳（chuán）動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛（gāng）性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動（dòng）和滾動相結（jié）合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度（dù）保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓（yā）托輥（特殊附件需另訂（dìng）購），可防非（fēi）對稱型材在卷彎過程中所產生（shēng）的（de）扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷（juàn）彎質量。同時也具（jù）有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器（qì），便於操作（zuò）者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位（wèi）移驅動（dòng）：一次上料完成，各種（zhǒng）型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預彎和回轉彎曲（qǔ）成型，可將各種型材（cái）彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助（zhù）機構等。

10.模具選用 40Gr 材料（liào），並經高頻淬火（huǒ）處理延長使用壽命。

11.彩色（sè）觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作（zuò）者高效工作和（hé）觀察控（kòng）製成（chéng）形過程（chéng）。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤（rùn）滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動（dòng）麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國（guó）內外（wài）知名品牌保（bǎo）證整機質量，機（jī）床（chuáng）檢驗期間連續運（yùn）轉 48 小時無問題發貨。

15.所有（yǒu）焊接件和零部件均（jun1）熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使（shǐ）用設計年限（xiàn）為 30 年，整機質保 1年。