型材卷彎機是一種專用（yòng）於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁（biǎn）鋼、方鋼、圓鋼等各種異性（xìng）型鋼材的高效加（jiā）工設備，可一次上料（liào）完成卷圓、校圓工序（xù），廣泛用在石油、化工、水電、造船及（jí）機（jī）械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三（sān）個工（gōng）作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧（hú）線升（shēng）降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有托輥裝（zhuāng）置，有利於保證非對稱（chēng）截麵型材（cái）的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小（xiǎo），功能齊全，是目（mù）前國內外先進的型材設備。機器（qì）可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備（bèi）受用戶歡迎。

型（xíng）材卷彎機產品主要性能特點簡（jiǎn）介：

1. 該機（jī）床床身采用 Q345 高（gāo）強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計（jì），並（bìng）經退火處理消除（chú）內應（yīng）力，整機有（yǒu）足夠（gòu）的強度（dù）和剛（gāng）性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金（jīn）鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製（zhì）所需半（bàn）徑（jìng），配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直（zhí）線段的長度。

04.三個工作輥均為（wéi）主動輥，由三個獨立的回轉總（zǒng）成（chéng）（電機+精密行星減速機）直接（jiē）驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步（bù）回（huí）轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三（sān）輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球（qiú）麵滾子軸承支撐，其（qí）中（zhōng）兩（liǎng）下輥更是采用滑動和滾動（dòng）相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機（jī）床兩側有液（yè）壓托輥（特殊附件（jiàn）需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對（duì）稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型（xíng）材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過（guò）程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一（yī）次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型（xíng）鋼、圓鋼（gāng）等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成（chéng）所需要的圓形、弧形、螺旋（xuán）形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經（jīng）高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色（sè）觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形（xíng）過程。

12.機床所有轉動麵均（jun1）為滾（gǔn）動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅（tóng）套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌（qiàn）鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓（yā）係統和電器（qì）係統外購件均采用（yòng）國內外知名（míng）品（pǐn）牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問（wèn）題發貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大（dà）承載力（lì）為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。