型材卷彎（wān）機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效（xiào）加（jiā）工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電（diàn）、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥（gǔn），兩個邊輥圍（wéi）繞固定回轉中（zhōng）心作弧線升降（jiàng）運動，液壓控製，兩側沒有托輥（gǔn）裝（zhuāng）置，有利於保證非對稱（chēng）截麵型材的卷製質量（liàng）。本機（jī）結（jié）構先進，工（gōng）作可靠（kào），體積（jī）小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用（yòng）性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床（chuáng）床身采用 Q345 高強度板材焊接而（ér）成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變（biàn）形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸（zhóu）承架為鑄合（hé）金鋼件，並經熱處（chù）理。

03.采用先進可靠的弧線（xiàn）擺動式結構（gòu），具有端部預彎功能，兩個（gè）下輥圍繞回（huí）轉中心（上輥）做弧（hú）線升降運動並由數字顯（xiǎn）示其位移量精確彎製所（suǒ）需半徑，配合四輥（gǔn）輔助機構，彎曲時更（gèng）好的（de）減少直（zhí）線段（duàn）的長度。

04.三個工作輥均為主動（dòng）輥，由三個獨立的回轉總成（chéng）（電機+精密行星減速機）直（zhí）接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同（tóng）步回轉。

05.三輥主動軸選用二（èr）次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球（qiú）麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複（fù）合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床（chuáng）兩側有（yǒu）液壓托輥（特殊附件需另訂（dìng）購），可（kě）防非對稱型材在卷彎過程中所產生的（de）扭曲變形，有利（lì）於保證非對稱截麵型（xíng）材卷彎質量（liàng）。同時也具有控製螺旋形（xíng）型材之（zhī）螺距。

07.PLC 彩（cǎi）色觸摸顯（xiǎn）示屏一體機控製器（qì），便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回（huí）轉電（diàn）動和液（yè）壓位移驅（qū）動：一次上料完（wán）成，各種型材（角鋼、槽（cáo）鋼、H 型鋼、圓鋼（gāng）等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓（yuán）形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開（kāi）關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機（jī）床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨（mò）相結合的耐（nài）磨件，並定時潤滑（huá）。

14.液（yè）壓係統和電器係統外購件（jiàn）均采用國內外知（zhī）名（míng）品牌保證整機質量，機床檢驗期間連（lián）續運轉 48 小時無問題發貨（huò）。

15.所有焊接件和零（líng）部件（jiàn）均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質（zhì）保 1年。