型材（cái）卷彎機是一（yī）種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各（gè）種異性型鋼材的高效加（jiā）工設備，可一次上（shàng）料完成卷圓、校圓工序（xù），廣泛用在石油（yóu）、化工、水電（diàn）、造船及機械製造等行業。

該機的（de）兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可三個（gè）工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有（yǒu）利於保證非對稱截麵型材的卷製質量。本機（jī）結構先（xiān）進，工作（zuò）可靠（kào），體積小，功能齊全，是（shì）目前國內外先進（jìn）的型材設（shè）備。機器可配置結（jié）構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成（chéng），經（jīng）有限元分析，受力部位（wèi）加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永久（jiǔ）性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄（zhù）合（hé）金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端（duān）部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中（zhōng）心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位（wèi）移量精確彎製所需半徑，配合（hé）四輥輔助機構，彎曲時更好的（de）減少（shǎo）直（zhí）線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損（sǔn）耗，傳動高效，並由變頻調（diào）速保證三輥（gǔn）同步回轉。

05.三輥主動軸選用（yòng）二次電渣重熔氮化（huà）鋼，加工工序十多（duō）道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進（jìn）口德國 FAG 球（qiú）麵滾子軸承支撐，其（qí）中兩下輥更是采用滑（huá）動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形（xíng）小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托（tuō）輥（特殊附件需（xū）另訂購），可防非對稱型材在（zài）卷彎過程中所產生（shēng）的扭曲變形，有利於保證非（fēi）對稱截麵型材卷彎質量。同時（shí）也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸（chù）摸（mō）顯示屏一體機控製器，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種（zhǒng）型材（角（jiǎo）鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型（xíng），可將各種型材彎曲成（chéng）所需要（yào）的圓形、弧（hú）形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位（wèi）移（yí）數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高（gāo）頻淬火處理（lǐ）延長使用（yòng）壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定（dìng）時潤滑，嚴禁（jìn）使用銅套（tào）。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅（tóng）石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器（qì）係統外（wài）購件均（jun1）采用（yòng）國內外（wài）知名品牌保證（zhèng）整機質量，機床（chuáng）檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨（huò）。

15.所有焊接件和零部件（jiàn）均熱處理，較大承載力為（wéi）額定能力的 2 倍，使用（yòng）設計年限為 30 年，整機質保 1年。