激光切割是現今人們所掌握(wò)的各種(zhǒng)切割(gē)技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實(shí)現自(zì)動切割。激光切割作(zuò)為(wéi)一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能化和提高產品質量、勞動(dòng)生產率等優點。
光(guāng)纖激光器是近幾年激光領域裏極其關(guān)注的熱點,在(zài)加(jiā)工領域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三(sān)代先進的工業加工(gōng)激光(guāng)器(qì)。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發(fā)展來看,光纖激光代(dài)表了(le)激光的發(fā)展方向和趨勢,其(qí)在工(gōng)業(yè)、國(guó)防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們(men)所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受控的高重複頻(pín)率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬(shùn)時高溫熔化或氣(qì)化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使(shǐ)激光束與材料麵沿設定(dìng)軌跡做相對運動,形(xíng)成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割(gē)原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於(yú)一體的高新技術(shù)設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間(jiān),降低加工成(chéng)本(běn),提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能(néng)好。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地麵積小。
②配(pèi)備(bèi)專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高(gāo)。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光(guāng)器),運行和維護成本低,實現投資長期回報(bào)和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接(jiē)觸式電容傳感,安全防護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保(bǎo)證精度長期穩定,可靠運(yùn)行。
⑥設計和製造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,並(bìng)振動時效(xiào)消除應力,確保床體(tǐ)長期(qī)運行的精(jīng)度和穩定性。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收(shōu)集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在(zài)小車中便於收集和處理。
⑧標配(pèi)三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動(dòng)轉化係(xì)統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具(jù)有完善的激光(guāng)切割(gē)工藝數據庫,操作者隻需要依(yī)據材質和厚度調用相應的切割參數,使得操作(zuò)變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化(huà)的光(guāng)學鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領(lǐng)域與(yǔ)切割能力
★主要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示(shì):
光纖(xiān)激光切(qiē)割(gē)機技術參數匯(huì)總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術(shù)參數(shù)
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類(lèi)型
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光(guāng)纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複(fù)定(dìng)位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位(wèi)精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳(tàn)鋼(gāng),6mm不鏽鋼
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10
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控程(chéng)速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料(liào)不同、切割深(shēn)度(dù)不同而(ér)有所變化。
2、以(yǐ)上數據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。

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