激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於(yú):熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光(guāng)纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們(men)普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先(xiān)進的工(gōng)業加工激光(guāng)器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操(cāo)件;運行成本低,可在工業環(huán)境下使用;壽命長、加工精(jīng)度(dù)高、速度快;電能轉化效率高,可以實現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激(jī)光代表了激光的(de)發展方向和趨勢,其在工業(yè)、國(guó)防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現代的(de)激光成了(le)人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如(rú)泥”的(de)“寶劍”。激光切割(gē)由受控的高重複頻率的(de)脈(mò)衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控(kòng)製下,運動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌跡做相對(duì)運動,形(xíng)成一定外(wài)形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化(huà)的殘渣,並且氣體可以冷卻(què)切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高(gāo)新技術設(shè)備(bèi)。
激(jī)光(guāng)切割技(jì)術廣(guǎng)泛應用於金屬(shǔ)和非金屬材料的加(jiā)工製(zhì)作中,可大(dà)大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提高工(gōng)作效(xiào)率,增強(qiáng)工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙(shuāng)邊驅動(dòng)結構、動態性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專(zhuān)用(yòng)激光(guāng)數控係統,告訴運行條件下(xià)保證(zhèng)加工精度,生(shēng)產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器(qì)),運行和維護成本低,實現投資長期回(huí)報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同時配(pèi)有集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型(xíng)焊接床身(shēn),焊接成型後經回(huí)火處理(lǐ),並振動時效消除應力,確(què)保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉末(mò)會集(jí)中收集在小車中便於收集和處(chù)理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統,滿足客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求(qiú),操作(zuò)簡單(dān),成本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套料軟件(含(hán)材料管理、加工工藝優化等(děng)功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操(cāo)作者隻需要依據材質和厚度調(diào)用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化(huà)的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台。
應用領域(yù)與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金(jīn)、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等多(duō)種金(jīn)屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應用於(yú)鈑金、五金(jīn)製品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光(guāng)切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光(guāng)器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割(gē)速(sù)度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加工幅(fú)麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得(dé)。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調(diào)試參數為準。

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