激光切割是(shì)現(xiàn)今人們所掌握的各(gè)種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪(zào)聲(shēng)小、無(wú)汙染、易於(yú)實現自動切割。激光切(qiē)割作為(wéi)一種先進的製造技術,具(jù)有(yǒu)應用範圍廣、工(gōng)藝靈活(huó)、加工精度高、質(zhì)量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裏極其關注(zhù)的熱點,在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護;風(fēng)冷卻簡單易操件;運行成(chéng)本低,可在(zài)工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快(kuài);電能轉化效率高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看,光纖(xiān)激(jī)光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重(chóng)要的應(yīng)用前景(jǐng)。
激光切割機的原理及特點(diǎn)
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射(shè)及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)製下,運動機構使激光束與材料(liào)麵沿設定軌跡(jì)做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體(tǐ)可以冷卻切割麵(miàn)和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光技術、數控技術、精(jīng)密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於(yú)金屬和非金屬材料的加(jiā)工製(zhì)作中,可大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與(yǔ)特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動(dòng)結構(gòu)、動態性能好。整(zhěng)體(tǐ)布局緊湊、合理(lǐ)、占地麵積小(xiǎo)。
②配備專用激光數(shù)控係統,告訴運行條(tiáo)件下保證加工精度,生產效率高,加工精(jīng)度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨(cí)特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能(néng)穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度(dù)長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝(zhuāng)置,切割的小料和(hé)金屬粉末會集中收集(jí)在小(xiǎo)車中便於收集和(hé)處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化(huà)係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特(tè)的功能。具有完善的激光切割工藝數(shù)據庫(kù),操作者隻需要依據材質和厚度(dù)調用相應的切割參數,使得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和(hé)傳(chuán)感技術,使切割(gē)更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台。
應用領(lǐng)域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、鈦(tài)合(hé)金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設(shè)備的激光器具有抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品(pǐn)、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示:
光纖(xiān)激光切割機技術參數匯(huì)總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術(shù)參數
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序(xù)號
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名稱(chēng)
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定(dìng)位(wèi)精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度(dù)
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速(sù)度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度
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13mm碳(tàn)鋼,6mm不鏽鋼(gāng)
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切割深度不同而有所變化(huà)。
2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準。

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