激光(guāng)切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪(zào)聲小、無汙染、易於實現自動切(qiē)割。激(jī)光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度高、質量好、生產(chǎn)過程清潔以及便於實現自動化(huà)、柔(róu)性化、智能化(huà)和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領(lǐng)域(yù)裏極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行(háng)成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光(guāng)技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和(hé)趨勢,其在工(gōng)業、國防等領域有著重要的應用前景(jǐng)。
激(jī)光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的(de)高(gāo)重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫熔化(huà)或氣化(huà)被加工材料,形成(chéng)一個個細微的小孔,在計(jì)算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵(miàn)沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣(qì)體可以(yǐ)冷卻切(qiē)割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原(yuán)理是集(jí)激光技術、數控技術、精密機(jī)械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工(gōng)成本,提高工作效(xiào)率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊(còu)、合理、占地(dì)麵積(jī)小。
②配備專用激光數(shù)控係統,告訴運行條件下(xià)保證加工精度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖(xiān)激(jī)光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維(wéi)護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采(cǎi)用德國普雷茨(cí)特激光切割頭、非接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措施強、性能穩定可(kě)靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理(lǐ),並振動時效消除應力,確(què)保床(chuáng)體長期運行的精度和穩(wěn)定(dìng)性。
⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小料和(hé)金(jīn)屬粉末會集中收集(jí)在小車中便於收集和處(chù)理。
⑧標(biāo)配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方麵具有獨特的功能。具(jù)有完善的激(jī)光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應的切割參(cān)數,使得操作(zuò)變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳(chuán)感技術(shù),使切割更流程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規(guī)格工作(zuò)台。
應用領域(yù)與切割能力
★主要用(yòng)於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁(lǚ)合金、鈦合金、鍍鋅板、釀(niàng)洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有抗高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖(xiān)激光切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激光(guāng)切割機
主要技術參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-1500W
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備(bèi)注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定(dìng)位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度(dù)
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實際調試參數為準。

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