激光切割是現今人們所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光切割(gē)的優勢在於:熱變形小、切(qiē)割精度高、噪(zào)聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技(jì)術,具(jù)有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生產過程清潔以及便於實現自動(dòng)化、柔性(xìng)化、智(zhì)能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器(qì)有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍(biàn)認為,中功率光纖激(jī)光(guāng)器將是(shì)第三(sān)代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優(yōu)點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量(liàng)輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運行成本低,可(kě)在工業環境下使用;壽命長、加工精度(dù)高、速度快(kuài);電能轉化效率高,可(kě)以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整(zhěng)個激光技術的發展來看,光(guāng)纖激光代表了激(jī)光的(de)發展方向和趨勢,其在工業(yè)、國防等領域有著重要的應用前景。
激(jī)光切割機的原理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加(jiā)工材料,形成一(yī)個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材(cái)料麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,並且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術於一體的高新技術設備(bèi)。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工(gōng)作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門(mén)雙(shuāng)邊驅動結構、動(dòng)態性能好。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地麵積小。
②配備(bèi)專(zhuān)用激光數控係(xì)統,告訴運行條件下保證加工精度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標(biāo)配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器(qì)(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷(léi)茨特激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感,安全防護措施強、性能(néng)穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒(chǐ)條、導軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處理,並振動(dòng)時效(xiào)消除應力,確保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末(mò)會集中收集(jí)在小車中(zhōng)便於(yú)收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自(zì)動轉化係統,滿足客(kè)戶(hù)對各種材料的加工需求,操(cāo)作簡單,成本更低。
⑨標配(pèi)高檔編(biān)程套料軟件(jiàn)(含材料管理、加工工藝優(yōu)化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激(jī)光切(qiē)割工藝數據庫,操作者隻需要依(yī)據材質和(hé)厚(hòu)度調用相應的(de)切割(gē)參數,使得操作變的更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台。
應用領域(yù)與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等(děng)多種金屬材料快速切割(gē)。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機(jī)技術參數匯總
1、1500W光(guāng)纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光(guāng)纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求(qiú)
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切(qiē)割深度不同而有所(suǒ)變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實(shí)際調(diào)試參數為準。

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