多功能（néng）聯合衝剪（jiǎn）機介紹（shào）：

采用液壓傳動（dòng），雙油缸工作、五個工作區域，能實現（xiàn）多種衝（chōng）剪功能。

一、主油缸工作區域（yù）

1.可對板（bǎn）材、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝（chōng）孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝（chōng）壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度（dù）斷料，剪切平麵平（píng）整。

2.板材（cái）切斷，可（kě）對小尺寸板材進行剪切（qiē）、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材切斷，可對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采（cǎi）用（yòng）專用模具，剪切不（bú）同產品需更換不（bú）同（tóng）剪切模具。

4.平麵切（qiē）角，可對板材、角鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主（zhǔ）要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機（jī）器運行的穩定性（xìng），將故障率降至較低。機器標配為單動（dòng）工作模（mó）式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩（liǎng）油缸同時工作)

2.采用進口齒（chǐ）輪泵，低噪音（yīn），體積小（xiǎo），流量大，運行平穩。

3.采用進口（kǒu）電（diàn）機（jī）、穩定性好，故障率基（jī）本為零。並能有效節能（néng）。

4.采用施耐（nài）德電器(含（hán）斷路（lù）器、接觸器、熱過（guò）載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油（yóu）溫（wēn）冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫（wēn）過高，連續超（chāo）負荷工作時，能（néng）保（bǎo）證（zhèng）正常（cháng）的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油（yóu）管、保證高壓（yā）工作無（wú）漏油滲油狀況。

7.油缸缸體（tǐ）采用40Cr高強度合（hé）金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度（dù）過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長（zhǎng）度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁（biǎn）鋼（gāng）及（jí）衝孔等工作定（dìng）位。