多功能聯合衝剪機（jī）介紹：

采用（yòng）液壓傳（chuán）動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔（kǒng）。配備不同衝壓（yā）模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平（píng）整。

2.板（bǎn）材切斷，可對小尺寸（cùn）板材進行剪切、剪切（qiē）原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼（gāng）、槽鋼、工字（zì）鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具（jù），剪切不同產品需（xū）更換（huàn）不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更（gèng）換（huàn）對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較（jiào）低。機器（qì）標配（pèi）為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作（zuò）)

2.采用進口齒輪泵，低（dī）噪（zào）音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電（diàn）器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關（guān）、按鈕（niǔ）)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻（què）裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當（dāng）氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間（jiān）連續工作（zuò）可行性。

6.采（cǎi）用三層高壓油管、保（bǎo）證高壓工作（zuò）無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采（cǎi）用40Cr高強度合（hé）金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安（ān）裝無間隙， 並可長時間耐高（gāo）溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內（nèi）部導套變形，導致油（yóu）缸滲油。

8.機（jī）器標配手動多功能擋料，可實現（xiàn）定（dìng）位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位（wèi）。