多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳（chuán）動，雙油缸工作、五個工（gōng）作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主（zhǔ）油缸工（gōng）作（zuò）區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬（shǔ）材料（liào）衝孔。配備不同衝壓模（mó）具可實現不（bú）同衝壓功（gōng）能，完成（chéng）短行程的衝壓工件（jiàn）。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對（duì）小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相（xiàng）同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型（xíng）鋼等任（rèn）意型材（cái）切斷，此（cǐ） 工作區域采用專用模具，剪切不（bú）同產品需更換不同（tóng）剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具（jù）。

機器（qì）主要優勢

1.采用進口電磁閥（fá），有效保證機器運行的穩（wěn）定性，將故障率降（jiàng）至較低。機器標（biāo）配為單動（dòng）工作模式，兩油缸不可同時工作(可選（xuǎn）配雙聯動（dòng），兩油缸同時工作)

2.采（cǎi）用進口齒輪（lún）泵，低噪音，體（tǐ）積小，流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口電機、穩定性好，故障率基（jī）本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含（hán）斷路器、接（jiē）觸器、熱過載、小型繼（jì）電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低（dī）電器（qì）故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可（kě）根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過（guò）高，連續超負（fù）荷工（gōng）作時，能保證正常的油溫（wēn），確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工（gōng）作（zuò）無漏油（yóu）滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金（jīn）材料整體鍛（duàn）打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高（gāo）溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部（bù）導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。