多功能聯合衝（chōng）剪機（jī）介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工（gōng）作區域，能實現多種衝（chōng）剪功能。

一、主（zhǔ）油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實（shí）現（xiàn）不同衝（chōng）壓功能，完成短行程的（de）衝壓工件。

二、副（fù）油缸工作區域

1.角鋼切斷（duàn），可對（duì）3號（hào）及（jí）以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切（qiē）斷，可對小尺寸板（bǎn）材進行剪切（qiē）、剪切原（yuán）理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意（yì）型材切（qiē）斷，此 工（gōng）作區域采用專用模具，剪切（qiē）不同產品需更換（huàn）不同剪切模具。

4.平麵切角，可（kě）對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺（chǐ）寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具（jù）。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證（zhèng）機器運行的穩定（dìng）性，將故障率降至較低。機器標配為（wéi）單動工作模（mó）式（shì），兩油缸不（bú）可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采（cǎi）用進口（kǒu）齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運（yùn）行平穩。

3.采（cǎi）用進口電機、穩（wěn）定性好，故障（zhàng）率基（jī）本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器（qì）、接觸器、熱過（guò）載、小（xiǎo）型繼電（diàn）器（qì）、行程開關、按鈕（niǔ）)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可（kě）根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作（zuò）時，能保（bǎo）證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油（yóu）缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高（gāo）溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內（nèi）部導（dǎo）套變形，導（dǎo）致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一（yī）米以（yǐ）內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。