多功能聯（lián）合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸（gāng）工作（zuò）、五（wǔ）個工作（zuò）區域，能實現（xiàn）多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等（děng）各種金（jīn）屬材料（liào）衝孔。配備不同（tóng）衝壓模具（jù）可實現不同（tóng）衝壓（yā）功能，完（wán）成短（duǎn）行程的衝（chōng）壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼（gāng）切斷，可對3號及以上（shàng）角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷（duàn），可對（duì）小尺寸板材進行剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方（fāng）鋼、槽鋼（gāng）、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不（bú）同剪切模具。

4.平麵切（qiē）角，可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等任一平（píng）麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大（dà）尺寸或非標（biāo）尺寸，需更換（huàn）對應尺寸的（de）切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥（fá），有效保證機器運行的穩定（dìng）性，將故障率降至較（jiào）低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸（gāng）同時（shí）工作)

2.采用（yòng）進口齒（chǐ）輪（lún）泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率（lǜ）基本（běn）為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電器(含斷路（lù）器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及（jí）關閉，當氣溫過高，連續超負荷（hé）工作時（shí），能保證正常的油溫（wēn），確保（bǎo）高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保（bǎo）證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度（dù）合金材料整（zhěng）體鍛打，內活塞導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫（wēn），耐高溫極限為700℃。防止溫度過（guò）高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器（qì）標配手動（dòng）多功能擋料，可實現定位（wèi）長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。