多功能（néng）聯合衝剪機介紹：

采用液（yè）壓傳動，雙油缸工作、五個工作（zuò）區域，能實現多（duō）種衝剪功能。

一（yī）、主油缸工作區域

1.可對板材、槽（cáo）鋼、角鋼、工字鋼等（děng）各種金屬材料衝（chōng）孔。配備不同衝壓（yā）模具（jù）可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝（chōng）壓（yā）工件。

二、副油缸工作區域

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平（píng）麵平整。

2.板（bǎn）材切斷（duàn），可對小尺（chǐ）寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用（yòng）模具，剪切不（bú）同產品需更換（huàn）不同（tóng）剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等任一平麵切（qiē）邊（biān）角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸或非標尺寸，需更換（huàn）對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機（jī）器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單（dān）動工作模式（shì），兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪（lún）泵，低噪音（yīn），體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口電機（jī）、穩定性好，故障率基本為零（líng）。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開關、按鈕)，排線（xiàn）清（qīng）晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高（gāo）壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強（qiáng）度合金材料整體鍛打，內活（huó）塞導套采用球墨鑄鐵，安裝（zhuāng）無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度（dù）過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲（shèn）油。

8.機器標配手動多功能擋料（liào），可（kě）實現定位長度一米以（yǐ）內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。