多功能聯（lián）合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個（gè）工作區域（yù），能（néng）實現多種衝剪功（gōng）能。

一、主油（yóu）缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金（jīn）屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功（gōng）能，完成短行程的衝壓工件。

二、副（fù）油（yóu）缸工作（zuò）區域

1.角鋼切（qiē）斷，可對（duì）3號及以上角鋼任意（yì）長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸（cùn）板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可（kě）對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切（qiē）斷，此 工作區（qū）域采用專用模具，剪切不同（tóng）產品需更換不同（tóng）剪切模具。

4.平麵（miàn）切角，可（kě）對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵切邊角、矩形角（jiǎo）、V型角、 刀片尺寸固定（dìng），切大尺寸（cùn）或（huò）非（fēi）標尺寸，需更換（huàn）對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢（shì）

1.采用進口電磁閥（fá），有（yǒu）效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器（qì）標（biāo）配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可（kě）選配雙聯動，兩油缸同時工作（zuò）)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積（jī）小，流量（liàng）大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能（néng）有效節能。

4.采用施耐（nài）德（dé）電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開（kāi）關、按（àn）鈕)，排線清晰、降低（dī）電器（qì）故障。

5.采用（yòng）油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過（guò）高，連續超負荷（hé）工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲（shèn）油狀況。

7.油（yóu）缸缸體采用40Cr高強度合（hé）金材料整體（tǐ）鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並（bìng）可長時間（jiān）耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導（dǎo）致油（yóu）缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼（gāng）、扁（biǎn）鋼及衝孔等工（gōng）作定位。