多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓（yā）傳動，雙油缸工作、五個工作（zuò）區域，能（néng）實現多種（zhǒng）衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽（cáo）鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬（shǔ）材料衝孔。配備不同（tóng）衝（chōng）壓模（mó）具（jù）可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域（yù）

1.角鋼切斷（duàn），可對3號及以上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪切平（píng）麵平（píng）整。

2.板材（cái）切斷，可對小尺寸板（bǎn）材進行剪切、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采（cǎi）用專用模具，剪切不同（tóng）產品需（xū）更換不同剪切模具。

4.平麵切（qiē）角，可對板材、角鋼（gāng）、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角（jiǎo）、 刀片尺寸固定，切大尺寸或（huò）非標（biāo）尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢（shì）

1.采用進口（kǒu）電磁閥，有效保證（zhèng）機器（qì）運行的穩定（dìng）性，將故障率降至較低。機器標（biāo）配（pèi）為單動工作模式（shì），兩油缸不可同時工作（zuò）(可選配（pèi）雙聯（lián）動，兩（liǎng）油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采（cǎi）用施耐德電（diàn）器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼（jì）電器、行程開關、按鈕)，排線（xiàn）清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能（néng）保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用（yòng）40Cr高強度合（hé）金材料整體（tǐ）鍛打，內活塞導套采用（yòng）球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫（wēn），耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致（zhì）油缸滲油。

8.機器標配（pèi）手動多功能擋料，可實現（xiàn）定位長（zhǎng）度一（yī）米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝（chōng）孔等工作（zuò）定位。