多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳（chuán）動，雙油缸工作、五個工作（zuò）區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽（cáo）鋼、角鋼、工字鋼等各（gè）種金屬材料衝孔（kǒng）。配備不同（tóng）衝壓模（mó）具可實現不同衝壓功能，完（wán）成（chéng）短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作（zuò）區域

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切（qiē）平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板（bǎn）材進行剪切、剪切原理與剪（jiǎn）板機相同。

3.型材切斷（duàn），可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字（zì）鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域（yù）采用專用模具，剪切不（bú）同產品（pǐn）需更換不同剪切模具（jù）。

4.平麵切角，可（kě）對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角（jiǎo）、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大（dà）尺寸或非標尺寸，需更換（huàn）對（duì）應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用（yòng）進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較（jiào）低。機器（qì）標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選（xuǎn）配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積小，流量（liàng）大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為（wéi）零。並能有效節能。

4.采用施耐德（dé）電器(含（hán）斷路器、接觸器、熱過（guò）載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫（wēn）狀況隨（suí）時開（kāi）啟（qǐ）及關閉（bì），當氣溫過（guò）高，連續超負荷工作時（shí），能保證正常的油溫，確保高壓、長（zhǎng）時間（jiān）連續（xù）工作可行性。

6.采用三（sān）層高壓油管、保證高壓工作無漏油（yóu）滲油狀況（kuàng）。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時（shí）間（jiān）耐高溫，耐高溫極（jí）限（xiàn）為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導（dǎo）致（zhì）油缸滲油。

8.機器（qì）標配手動多功能擋（dǎng）料，可實現定位（wèi）長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓（yuán）鋼、方鋼、扁鋼及衝孔（kǒng）等工作定位。