多功能（néng）聯合衝剪機（jī）介紹：

采（cǎi）用液壓傳動，雙油缸工（gōng）作、五個工作區域，能實現多種衝（chōng）剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工（gōng）字鋼（gāng）等各種金屬材料衝孔。配備（bèi）不同衝壓模（mó）具可實現不同衝壓功能，完成短（duǎn）行程的衝壓工件。

二（èr）、副（fù）油缸工（gōng）作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平（píng）整。

2.板材切斷，可對小（xiǎo）尺寸板材進行剪切（qiē）、剪切原理與剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼（gāng）、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此（cǐ） 工作（zuò）區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀（dāo）片（piàn）尺寸固定，切大尺（chǐ）寸或非標（biāo）尺寸，需更換對應尺寸的切角模具（jù）。

機器主要優勢

1.采用進口電磁（cí）閥，有效（xiào）保證機器運行的穩定性，將故障率降至較（jiào）低。機器標配為單動工作模式（shì），兩油缸不可同時工（gōng）作(可（kě）選（xuǎn）配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小（xiǎo），流量大（dà），運（yùn）行平穩。

3.采用進口電機、穩定（dìng）性好，故障（zhàng）率基本為零。並能有效節能（néng）。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行（háng）程開關、按（àn）鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電（diàn）器故（gù）障。

5.采用油（yóu）溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況（kuàng）隨時開（kāi）啟（qǐ）及關閉（bì），當氣溫過高（gāo），連續超負荷（hé）工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續（xù）工作可行（háng）性。

6.采用三層高壓油（yóu）管、保證高壓工作無（wú）漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采（cǎi）用40Cr高強度合（hé）金材料整體（tǐ）鍛打，內活塞導套采用球墨鑄（zhù）鐵，安裝無間隙（xì）， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為（wéi）700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔（kǒng）等工作定（dìng）位。