舔磚液壓機結構特點和（hé）性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及（jí）電氣係統，並采用（yòng）PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自（zì）動循環（huán）操作（zuò）方式。
本液壓機的工作壓力、滑（huá）快的行（háng）程範圍均可根據工藝要求（qiú）進行調整；並能完（wán）成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後（hòu），具有保（bǎo）壓和延時自動（dòng）回程動作。
本液壓機由主（zhǔ）機及控製機（jī）構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體（tǐ）。主機部分包括機身、主缸、托（tuō）模缸、模架、自動（dòng）送料機構（gòu）、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操（cāo）縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如（rú）下：
1、 液（yè）壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依（yī）靠四（sì）根立（lì）柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及（jí）工（gōng）作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠（kào）調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊（kuài）、工作台上有（yǒu）T行槽，供用戶安裝摸具。上橫（héng）梁（liáng）、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件（jiàn）。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用（yòng）壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓（yā）機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下（xià）端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有（yǒu）方向相（xiàng）反的進口（kǒu）YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈，將（jiāng）缸內分成兩個油腔缸上（shàng）裝有（yǒu）導向套，導向套（tào）的外圓上裝O型（xíng）密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖（suǒ）緊，以保證缸口（kǒu）密封。在（zài）缸口法（fǎ）蘭上裝有防塵圈，以保證活（huó）塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定（dìng）於工作台和上橫梁上，以（yǐ）固定角鐵，在角鐵上設有導向（xiàng）槽，通過調整行程開關（guān）的距離，控製滑塊的行程（chéng）。
5、液壓機液壓（yā）站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清（qīng）器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模（mó）結構及模具材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑（huá）動平台連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有（yǒu）送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製鹽磚2000-2500T不用更換。