舔磚液（yè）壓機結構特（tè）點和性能

舔磚（zhuān）液壓機具有獨立的動力機構及（jí）電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自（zì）動、自動循（xún）環操作方式。
本液（yè）壓機的工（gōng）作壓力、滑快的行（háng）程範圍均可（kě）根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延（yán）時自（zì）動回程動作。
本液（yè）壓機由主機及控製機構兩（liǎng）大部分組成（chéng），通過（guò）管路（lù）及電氣裝置（zhì）聯係起來，構成整體（tǐ）。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機（jī）構包（bāo）括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調（diào）節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠（kào）四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及（jí）工（gōng）作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠（kào）調整調節螺母及固定於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用法蘭（lán）連結，在滑塊、工作台上有T行（háng）槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工作台采用整體鑄鋼件。機器（qì）的立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽（shòu）命

2、液壓機主（zhǔ）油缸布置在上橫梁孔內，使壓力（lì）分布均勻，油缸體（tǐ）的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸（gāng）體依靠缸口台肩（jiān）及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用（yòng）聯結（jié）法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的（de）進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈，將（jiāng）缸內分成兩個油腔缸（gāng）上（shàng）裝有導向套，導向套的外圓上裝（zhuāng）O型密封圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證（zhèng）缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵（chén）圈，以保（bǎo）證活塞杆（gǎn）的防塵。
4、液壓（yā）機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的（de）行程距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行（háng）程開關（guān）等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在角鐵（tiě）上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行（háng）程。
5、液壓機液壓站
液（yè）壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器（qì）、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓（yā）機托模結構及模具材質

托（tuō）模油缸兩條固定在（zài）工作台麵上，活塞杆上（shàng）端用螺栓（shuān）與滑動平台（tái）連接成整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料（liào）油缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質，正（zhèng）常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。