舔磚液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力（lì）機構及（jí）電氣係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整、半自（zì）動、自動循環操作方（fāng）式。
本液壓機的工作壓力（lì）、滑快的行程範圍均可（kě）根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成（chéng）型兩種工藝方（fāng）式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延時自動回程動作（zuò）。
本（běn）液壓機由主機（jī）及控（kòng）製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料機（jī）構、限程裝置等。控製機構包括液壓（yā）泵（bèng）站（動力係（xì）統）、電（diàn）器箱、移動（dòng）操縱台等組成（chéng）。

現將個部分結構和（hé）作用分述（shù）如下：
1、 液壓機機身
本液壓（yā）機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架（jià）， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上（shàng）橫（héng）梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法（fǎ）蘭（lán）連結，在滑塊、工作台（tái）上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工作台（tái）采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長機（jī）器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分（fèn）布（bù）均勻，油缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁（liáng）內。活塞下端用（yòng）聯結法蘭（lán）、螺栓與滑塊聯接，作（zuò）導向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相反（fǎn）的進（jìn）口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油（yóu）腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝（zhuāng）O型密封圈，借（jiè）助（zhù）法蘭（lán）及螺栓（shuān）鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸（gāng）口法蘭上裝有（yǒu）防塵圈，以保證（zhèng）活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要（yào）用來控製滑（huá）塊的行程距離。它（tā）由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固定於（yú）工作台和上（shàng）橫梁上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵（tiě）上設（shè）有導向槽，通過調（diào）整行程開關的（de）距（jù）離，控（kòng）製滑塊的（de）行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由（yóu）油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑（huá）動平台連（lián）接成整體，滑台固（gù）定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動（dòng），滑台後側配（pèi）有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采（cǎi）用（yòng）鉻CR12MOV材質，正常壓製（zhì）鹽磚2000-2500T不用更換。