舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的（de）動力機（jī）構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式（shì）。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據（jù）工藝要（yào）求進行調整（zhěng）；並能完成定壓定程成型兩種工藝（yì）方式（shì）。定壓成型之工藝方式（shì）在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機（jī）由主機及控製機構兩（liǎng）大部分組成，通過管路及（jí）電氣裝置聯（lián）係（xì）起（qǐ）來，構成整體。主機（jī）部分包括機身、主缸（gāng）、托模缸、模架、自動送（sòng）料機構（gòu）、限程裝置等。控製機構包括液壓泵（bèng）站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下（xià）：
1、 液（yè）壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工（gōng）作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠（kào）四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於（yú）兩端，機器精（jīng）度靠調整調節螺（luó）母及（jí）固定於（yú）上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊於主（zhǔ）缸活塞杆采用法蘭（lán）連結，在滑塊、工作台上（shàng）有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作（zuò）台采用整體鑄鋼件（jiàn）。機器（qì）的立柱、活塞杆采（cǎi）用45號鋼經（jīng）處理後，延長機器的（de）使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸（gāng）
主缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活（huó）塞下端用聯（lián）結（jié）法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸（gāng）內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝（zhuāng）置（zhì）安裝於機器側麵主要（yào）用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵（tiě）、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊（diàn）鐵分別固（gù）定於工作台和（hé）上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在（zài）角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油（yóu）器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液（yè）壓機托模（mó）結構及模（mó）具材質

托模油（yóu）缸兩條固定在工作台麵（miàn）上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接（jiē）成（chéng）整體，滑（huá）台固定模腔並配有4根（gēn）導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配（pèi）有送（sòng）料油缸，送料（liào）合，裝料料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚（zhuān）2000-2500T不（bú）用更換。