舔磚液壓機結構特點和性能

舔（tiǎn）磚液壓機具有獨立的（de）動（dòng）力（lì）機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍（wéi）均可根據工藝要求進行調整（zhěng）；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之工藝方式在壓（yā）製後，具有保（bǎo）壓和延時自（zì）動回程動作。
本液壓機（jī）由主機及控製機構兩大部分組成，通（tōng）過管路（lù）及電氣裝置聯係起來（lái），構成整體。主機部（bù）分包括機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包（bāo）括液壓泵站（動力係（xì）統）、電器箱、移動操縱台等組（zǔ）成（chéng）。

現將個部分結構和作用分述如下（xià）：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓（yā）機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母（mǔ）固定（dìng）於兩端，機器精度靠調整調節（jiē）螺（luó）母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來（lái）調（diào）整。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用法（fǎ）蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼（gāng）件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後（hòu），延長機（jī）器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大（dà）鎖母即（jí）固於上（shàng）橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯（lián）接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封（fēng）圈，在活（huó）塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個（gè）油腔缸上裝（zhuāng）有導向（xiàng）套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊（jǐn），以保證缸口密封。在缸（gāng）口法蘭上裝有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓（yā）機限程裝置
限程裝置（zhì）安裝於（yú）機器側麵主要（yào）用來控製滑塊（kuài）的行（háng）程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸（chù）點行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固（gù）定於工作（zuò）台和上橫梁（liáng）上，以固（gù）定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整（zhěng）行程開關的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液壓機（jī）液壓（yā）站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電（diàn）動機、二（èr）通插裝閥、濾油器、空氣（qì）濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具（jù）材質

托模油缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活塞杆上端用螺栓（shuān）與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送料（liào）油缸，送料合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模具采用鉻CR12MOV材（cái）質，正常壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換。