舔磚液壓機結構特點和（hé）性能

舔（tiǎn）磚液壓機（jī）具（jù）有獨立（lì）的動力機構及電氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可（kě）實行調整、半自動、自動循（xún）環操作方式。
本液壓機的工作壓力（lì）、滑（huá）快的行程（chéng）範圍均可根據（jù）工藝要求進行（háng）調整；並能完成定壓（yā）定（dìng）程成型兩種工藝方式。定壓（yā）成型之（zhī）工（gōng）藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回（huí）程動（dòng）作。
本液壓機由（yóu）主機及控製機構兩大部分（fèn）組成，通過管路及電氣裝置聯係（xì）起來，構（gòu）成整體。主機部分包括機身、主缸、托模（mó）缸、模架、自動送料機構、限程裝置等（děng）。控製機構包括液壓（yā）泵站（動力係（xì）統）、電器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個部（bù）分結構和作用分述（shù）如下：
1、 液壓機機身
本液壓（yā）機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根（gēn）立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調（diào）整。滑（huá）塊於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連（lián）結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理（lǐ）後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使（shǐ）壓力分布均勻，油缸體的（de）材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依（yī）靠缸口（kǒu）台（tái）肩及大鎖（suǒ）母即固於（yú）上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向（xiàng）用。活塞頭部按（àn）有方向相反的（de）進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈（quān），借助法蘭及（jí）螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法（fǎ）蘭（lán）上裝有防塵（chén）圈，以保證活塞杆的（de）防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸（chù）點行程開關等組成。兩墊鐵（tiě）分別（bié）固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有（yǒu）導向槽，通過調（diào）整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸（zhóu）向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組（zǔ）成。

6、液壓（yā）機托（tuō）模（mó）結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵（miàn）上，活塞杆（gǎn）上端用螺（luó）栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向柱與托模（mó）缸（gāng）上下運（yùn）動，滑台（tái）後側配有送料油缸，送（sòng）料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用（yòng）更換。