舔磚液（yè）壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓（yā）機具有獨立（lì）的動力機構及（jí）電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作（zuò）方式。
本液壓機的工作壓（yā）力、滑快的行程範圍均可根據工藝要（yào）求進行（háng）調（diào）整；並能完成（chéng）定壓定程（chéng）成（chéng）型兩種（zhǒng）工藝方式。定壓成型（xíng）之工藝方式在壓製後，具有保壓（yā）和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及（jí）控製機構兩大（dà）部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包（bāo）括（kuò）機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述如下（xià）：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺（luó）母等組成（chéng），滑塊內裝有（yǒu）導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母固（gù）定於兩端，機器精度靠調整（zhěng）調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺（luó）母來調整。滑（huá）塊於（yú）主缸活塞杆（gǎn）采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼（gāng）件。機器的立柱、活（huó）塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用（yòng）壽命

2、液壓機主油缸布置在（zài）上橫梁孔內，使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛（duàn）鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖（suǒ）母（mǔ）即（jí）固（gù）於（yú）上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓（shuān）與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分（fèn）成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密封圈，借助法蘭及（jí）螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密（mì）封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它（tā）由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關（guān）等組成。兩墊鐵分（fèn）別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞（sāi）泵、電動機、二通插（chā）裝閥、濾油器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具材質

托模（mó）油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動（dòng）平台連接成整體，滑台固定模腔（qiāng）並配有4根導（dǎo）向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用（yòng）更換。