舔磚液壓機結構特（tè）點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自動循環操作（zuò）方式。
本液壓機的工作（zuò）壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能（néng）完（wán）成定壓定程（chéng）成型兩種工藝方式。定（dìng）壓成型（xíng）之工（gōng）藝方式在壓製後，具有保壓和延時（shí）自動回程動作。
本液（yè）壓機（jī）由主機（jī）及（jí）控製機構兩大部分組成，通（tōng）過管路及電氣（qì）裝置（zhì）聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統（tǒng））、電（diàn）器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述（shù）如下：
1、 液（yè）壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊（kuài）內裝有導向套（tào），依靠四（sì）根立（lì）柱為主架， 使滑塊（kuài）上（shàng）下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端，機器精度靠調整調（diào）節螺母及固定於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安（ān）裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長（zhǎng）機器的使（shǐ）用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸（gāng）布置在上橫梁孔內（nèi），使壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材（cái）料均（jun1）為45號整體（tǐ）鍛鋼。
3、液壓（yā）機主缸
主缸缸體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按（àn）有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導（dǎo）向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝（zhuāng）有防塵圈，以保（bǎo）證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑（huá）塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無（wú）觸點行程開關等組成。兩墊鐵分（fèn）別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上（shàng）設有導向槽，通（tōng）過調整行（háng）程（chéng）開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機（jī）液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機（jī）、二通插裝閥、濾油器、空（kōng）氣濾清器，水冷（lěng）器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固（gù）定在工（gōng）作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模（mó）缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥（dòu）與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。