舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓（yā）機（jī）具有獨立的動（dòng）力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實（shí）行調整、半自（zì）動、自動循環操作方式。
本（běn）液（yè）壓機的工作壓力、滑快的（de）行程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩（liǎng）種工藝方式（shì）。定壓成型之工（gōng）藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動（dòng）回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管（guǎn）路及電氣裝置聯係（xì）起來，構成整體。主機部分（fèn）包括機（jī）身、主（zhǔ）缸、托模缸、模架、自動送（sòng）料機構、限程裝置等。控（kòng）製機構包括液壓泵站（動力係（xì）統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為（wéi）主架（jià）， 使滑塊上下運動。上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機（jī）器精度靠調（diào）整調節螺（luó）母及固定於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊（kuài）於主缸活（huó）塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行（háng）槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體（tǐ）鑄鋼件。機器的（de）立（lì）柱、活（huó）塞杆采用（yòng）45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓（yā）機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油（yóu）缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑（huá）塊聯接，作（zuò）導（dǎo）向用。活塞頭部按有（yǒu）方向相反的進口YA型密封圈，在活塞（sāi）杆上裝（zhuāng）有O型密封圈，將（jiāng）缸（gāng）內分（fèn）成兩個油腔（qiāng）缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及（jí）螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝（zhuāng）置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊（kuài）的行程距離（lí）。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點（diǎn）行程（chéng）開關等組成。兩（liǎng）墊鐵（tiě）分別固定（dìng）於工作台和（hé）上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開（kāi）關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液（yè）壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥（fá）、濾油（yóu）器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質（zhì）

托（tuō）模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動平（píng）台連接成整體，滑台（tái）固定模（mó）腔並配有（yǒu）4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸（gāng），送料合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模（mó）具采用（yòng）鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換。