舔磚液壓（yā）機結構特點和性能

舔磚液壓機（jī）具有獨立（lì）的動力機構及電（diàn）氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行（háng）程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工藝方式。定（dìng）壓（yā）成型之工藝方式（shì）在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本（běn）液（yè）壓機由主機及控製（zhì）機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整（zhěng）體。主（zhǔ）機部分包括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製（zhì）機構包（bāo）括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱（zòng）台等組成。

現將個（gè）部分（fèn）結構和作用分述如下：
1、 液壓（yā）機機身（shēn）
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導（dǎo）向套，依靠四根立柱為（wéi）主架， 使滑（huá）塊上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端，機器精度靠調整調節螺母及固（gù）定於上橫梁的鎖緊螺（luó）母（mǔ）來調整。滑塊於主缸活塞（sāi）杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在（zài）上橫梁孔（kǒng）內，使壓力分（fèn）布均勻（yún），油缸體的（de）材（cái）料均（jun1）為45號整體（tǐ）鍛鋼。
3、液（yè）壓機（jī）主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於（yú）上橫梁內。活塞（sāi）下端用聯結法蘭、螺栓與滑（huá）塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反（fǎn）的進（jìn）口YA型密封圈，在活塞杆上裝有（yǒu）O型（xíng）密封圈，將缸內分成兩個（gè）油腔缸上裝有導（dǎo）向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助（zhù）法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝（zhuāng）置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定（dìng）角鐵（tiě），在角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離（lí），控製滑塊（kuài）的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插（chā）裝閥、濾（lǜ）油器、空氣濾清器，水冷器（qì）組成。

6、液壓機托模結構及模具材（cái）質

托模油缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動平台連接成整（zhěng）體，滑台固定模（mó）腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用（yòng）更換。