舔磚液（yè）壓機結構特（tè）點（diǎn）和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整（zhěng）、半自（zì）動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作（zuò）壓力、滑快的行程範圍均可根據（jù）工藝要求進行調整；並能完成定壓定程（chéng）成型兩（liǎng）種（zhǒng）工藝方式。定壓成型之（zhī）工藝方式在（zài）壓（yā）製後（hòu），具有保壓（yā）和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機（jī）構兩大部分組（zǔ）成，通過管路及電氣裝置聯係起來（lái），構成整體（tǐ）。主機部分包括（kuò）機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構、限程裝置等。控製機構包括（kuò）液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個（gè）部分（fèn）結構和作（zuò）用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等組成（chéng），滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母固（gù）定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊於（yú）主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台（tái）上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫（héng）梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機（jī）器的立（lì）柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸布置（zhì）在上橫梁（liáng）孔內，使（shǐ）壓力分（fèn）布均勻，油缸體的材料均為45號（hào）整體鍛鋼。
3、液壓機主缸（gāng）
主（zhǔ）缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分（fèn）成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸（gāng）口密封。在缸口法蘭（lán）上裝有防（fáng）塵圈，以保證活塞杆的防塵（chén）。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安（ān）裝於機器側麵主要（yào）用來控（kòng）製滑塊的行（háng）程距（jù）離。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無（wú）觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊（kuài）的（de）行程。
5、液（yè）壓機（jī）液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機（jī）、二通插裝閥、濾油器、空氣（qì）濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質（zhì）

托模油（yóu）缸（gāng）兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連（lián）接成整體，滑台固定模腔並配有4根（gēn）導向（xiàng）柱與托（tuō）模缸上下運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不（bú）用更換。