舔磚液（yè）壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立的動（dòng）力機（jī）構及電氣係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作（zuò）壓力、滑快的行程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方（fāng）式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控（kòng）製（zhì）機構兩（liǎng）大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主（zhǔ）機部分（fèn）包括機身、主缸、托（tuō）模缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置等（děng）。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個（gè）部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身（shēn）
本液壓機由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母等組成（chéng），滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及（jí）工作台由鎖（suǒ）緊螺母固（gù）定於兩端，機器精度靠調整（zhěng）調節螺（luó）母及固定於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供用（yòng）戶安（ān）裝摸具。上（shàng）橫梁（liáng）、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼件。機器（qì）的（de）立柱、活（huó）塞杆（gǎn）采用45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液（yè）壓機主油缸布置在上（shàng）橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體（tǐ）鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸（gāng）口台肩及大鎖母即（jí）固於（yú）上橫梁內。活塞下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊聯接，作導（dǎo）向（xiàng）用。活（huó）塞頭部（bù）按有方向相（xiàng）反的進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型（xíng）密封圈，將缸（gāng）內分成（chéng）兩個（gè）油腔缸上裝有導向（xiàng）套，導（dǎo）向套的（de）外圓（yuán）上（shàng）裝O型密封圈，借助法蘭及（jí）螺栓鎖緊，以保證缸口（kǒu）密封。在缸口法蘭上裝（zhuāng）有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置（zhì）安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感應塊、無觸點（diǎn）行程開關等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁（liáng）上（shàng），以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通（tōng）過調（diào）整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機（jī）液壓站
液壓站由（yóu）油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓（yā）機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑（huá）動平台連接成整體，滑台固定（dìng）模腔並配有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運（yùn）動，滑台後側（cè）配（pèi）有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用更換。