舔磚液壓機結構特（tè）點和性能

舔磚液壓機具有獨立（lì）的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動循環操作方式（shì）。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程（chéng）範圍均可根（gēn）據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方（fāng）式在壓（yā）製後，具有保壓和（hé）延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部（bù）分組成，通過管路及（jí）電氣裝置聯係起來，構成整體（tǐ）。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構（gòu）包括液壓泵（bèng）站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述（shù）如下（xià）：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導向套，依（yī）靠四根立柱為主（zhǔ）架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母固定於兩端（duān），機器精度靠調整調節螺母及固定（dìng）於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆采用法蘭連結，在滑（huá）塊、工作台（tái）上有T行槽（cáo），供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采（cǎi）用45號鋼（gāng）經處理後，延長（zhǎng）機器（qì）的（de）使用壽命

2、液壓機主（zhǔ）油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油（yóu）缸體的材料均（jun1）為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸（gāng）體依靠缸（gāng）口台肩及大鎖母即固（gù）於上橫梁（liáng）內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向（xiàng）用。活塞頭部按（àn）有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口（kǒu）法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞（sāi）杆的防塵。
4、液壓機限（xiàn）程裝置
限程裝置安裝於機器側（cè）麵主要用來控製（zhì）滑塊的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無（wú）觸點行程開關（guān）等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作（zuò）台和上橫（héng）梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整（zhěng）行程開關的距離，控製滑塊的行（háng）程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動機、二通（tōng）插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具材質

托模油缸兩（liǎng）條固定（dìng）在工作（zuò）台麵上，活塞杆上端用螺栓與（yǔ）滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定（dìng）模腔（qiāng）並配有4根導向柱與托模缸（gāng）上下運動，滑台後（hòu）側配（pèi）有送料油缸（gāng），送料合，裝料料鬥（dòu）與滑台上下（xià）運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質，正常壓（yā）製（zhì）鹽磚2000-2500T不用更換。