舔磚液壓機結（jié）構特點和性能

舔磚液壓機具有獨（dú）立的（de）動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自動循環操（cāo）作方式。
本液壓機的工作壓力（lì）、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調（diào）整；並能完成定壓定程成型兩種（zhǒng）工藝方式。定（dìng）壓（yā）成型之工藝方式在（zài）壓製後（hòu），具有保壓和延時（shí）自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主（zhǔ）缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓泵站（動（dòng）力係統）、電器箱、移動操縱（zòng）台（tái）等組成。

現將個部分結構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺（luó）母等組成，滑塊內裝有（yǒu）導（dǎo）向套，依靠四根立柱為主架， 使滑（huá）塊（kuài）上下運動。上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及（jí）固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝（zhuāng）摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經（jīng）處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上（shàng）橫梁孔（kǒng）內，使壓力分布（bù）均勻（yún），油（yóu）缸體（tǐ）的（de）材料均為45號整體鍛鋼（gāng）。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸（gāng）口台肩及（jí）大鎖母即（jí）固於上橫梁內。活塞下端（duān）用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用（yòng）。活塞頭部按有方向相反的進口YA型（xíng）密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封（fēng）圈，將（jiāng）缸內（nèi）分成兩個油腔缸上裝有導向（xiàng）套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保（bǎo）證活（huó）塞杆的防塵。
4、液壓機限（xiàn）程裝置
限程裝置安裝（zhuāng）於機器側麵（miàn）主要（yào）用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點（diǎn）行程開關等組（zǔ）成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作台和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整（zhěng）行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程（chéng）。
5、液壓機（jī）液壓站
液壓（yā）站由油箱、軸（zhóu）向柱（zhù）塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模（mó）結構及模具材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台（tái）連接成（chéng）整體，滑台固定模腔並配有（yǒu）4根導向柱與托模缸上下運動（dòng），滑台後側配有（yǒu）送料油缸，送料合，裝料料鬥（dòu）與滑台上下運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。