舔磚液壓（yā）機結構特點（diǎn）和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構（gòu）及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動（dòng）、自動（dòng）循環操作（zuò）方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍（wéi）均可根（gēn）據工藝要求進行調整；並能完成定（dìng）壓定（dìng）程成型兩種（zhǒng）工藝方式。定（dìng）壓成（chéng）型之工藝方式在壓製後，具有保壓（yā）和延時自（zì）動回程動作。
本液（yè）壓機由主機及控製機（jī）構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起（qǐ）來，構成整體。主機部分包（bāo）括機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送（sòng）料機構、限程裝置等。控製機（jī）構包括（kuò）液壓泵（bèng）站（動力係統）、電器箱（xiāng）、移動操縱台等組成。

現將個部分（fèn）結（jié）構和作（zuò）用分述如下：
1、 液壓機機（jī）身
本液壓（yā）機由上橫梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺（luó）母固定（dìng）於兩端，機（jī）器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊（kuài）、工作（zuò）台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用（yòng）整體鑄鋼（gāng）件（jiàn）。機器（qì）的（de）立柱、活塞（sāi）杆采用45號鋼（gāng）經處理後，延長機器的使用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分（fèn）布（bù）均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭（tóu）部按（àn）有方向相反的進（jìn）口YA型密（mì）封（fēng）圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊（jǐn），以保證（zhèng）缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活（huó）塞（sāi）杆的防（fáng）塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝（zhuāng）置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊（kuài）的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊（diàn）鐵分別固（gù）定於工（gōng）作台（tái）和上橫梁（liáng）上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製（zhì）滑塊的行程。
5、液壓機液壓（yā）站
液壓站由油箱、軸（zhóu）向柱塞泵、電動（dòng）機、二（èr）通插裝閥、濾油器（qì）、空氣濾清（qīng）器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固（gù）定在工作台麵上，活塞（sāi）杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向（xiàng）柱與托模缸上下運動，滑（huá）台後側配有送料油（yóu）缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。