舔磚液壓機結（jié）構特點和性（xìng）能

舔（tiǎn）磚液壓（yā）機具有獨（dú）立的動力機構及（jí）電（diàn）氣（qì）係統，並采用PLC控製，可實行調整（zhěng）、半自動（dòng）、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑（huá）快的（de）行（háng）程範圍均可根據工藝要求進行（háng）調整；並能完成定壓定程成（chéng）型兩種工（gōng）藝方式（shì）。定壓成型之（zhī）工藝方式（shì）在壓（yā）製後（hòu），具有保壓和延時自（zì）動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機（jī）構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來（lái），構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料機構、限（xiàn）程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動（dòng）力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組（zǔ）成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立（lì）柱（zhù）為主架， 使（shǐ）滑塊上下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠（kào）調整調節螺母及固（gù）定（dìng）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑（huá）塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑（huá）塊、工作台采用整體鑄鋼件。機（jī）器的立柱、活塞杆采用（yòng）45號（hào）鋼經處理後，延長機器的使（shǐ）用壽命（mìng）

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材（cái）料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主（zhǔ）缸
主（zhǔ）缸（gāng）缸體依靠（kào）缸（gāng）口台肩及大鎖母即固於（yú）上橫梁內。活（huó）塞（sāi）下端用聯結法蘭、螺（luó）栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部（bù）按（àn）有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套（tào）的外圓上裝O型（xíng）密封圈，借助法蘭及（jí）螺（luó）栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的（de）防（fáng）塵。
4、液壓（yā）機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵（miàn）主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊（diàn）鐵分別固定於工作（zuò）台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行（háng）程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結（jié）構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作（zuò）台麵上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔（qiāng）並配有4根導向柱與托模（mó）缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下（xià）運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。