多功能聯合衝剪機（jī）介紹：

采用（yòng）液壓（yā）傳動，雙油缸工（gōng）作、五個工作區（qū）域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字（zì）鋼等各種（zhǒng）金屬材料衝孔。配備不同衝壓模（mó）具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作（zuò）區域

1.角鋼切斷，可對3號及以（yǐ）上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切平（píng）麵平整。

2.板（bǎn）材切斷，可（kě）對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切（qiē）斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、T型（xíng）鋼（gāng）等任意（yì）型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產（chǎn）品需更換（huàn）不同（tóng）剪（jiǎn）切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺（chǐ）寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低（dī）。機器標配為（wéi）單動（dòng）工作模式，兩油缸不可同時工作(可選（xuǎn）配雙聯動，兩油（yóu）缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積小，流量（liàng）大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本（běn）為零。並能有效節能。

4.采用施（shī）耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清（qīng）晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作（zuò）時，能保證正常的油溫，確保（bǎo）高（gāo）壓（yā）、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓（yā）油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸（gāng）體（tǐ）采用（yòng）40Cr高強度（dù）合（hé）金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時（shí）間耐高溫，耐高溫極限為（wéi）700℃。防止溫度過高，引起油缸內（nèi）部（bù）導套變形，導致油（yóu）缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度（dù）一（yī）米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼（gāng）及衝孔等工作定位。