多功（gōng）能聯合衝剪（jiǎn）機介（jiè）紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油（yóu）缸工作區域

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種金屬材（cái）料衝孔。配備（bèi）不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區（qū）域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切平麵（miàn）平整。

2.板材（cái）切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼、T型（xíng）鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對（duì）板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平麵切（qiē）邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的（de）切角模具（jù）。

機（jī）器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有（yǒu）效保證機器運行的穩定性，將故障率降（jiàng）至較低。機器標配（pèi）為單動工（gōng）作模（mó）式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口（kǒu）齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運（yùn）行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為（wéi）零。並（bìng）能有效節能。

4.采用施耐德電（diàn）器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關（guān）閉，當氣溫過高（gāo），連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時（shí）間連續（xù）工作可行性。

6.采用（yòng）三（sān）層高壓油（yóu）管、保證高壓工作（zuò）無漏油滲油狀況。

7.油（yóu）缸缸體采（cǎi）用40Cr高強度合金材（cái）料整體鍛打，內活塞導套采（cǎi）用球（qiú）墨鑄鐵，安（ān）裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器（qì）標配手動多功能擋（dǎng）料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作（zuò）定位。