多功能（néng）聯合衝剪機（jī）介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作（zuò）、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝（chōng）壓模具可實現不（bú）同衝壓功能，完（wán）成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼（gāng）切斷，可對3號（hào）及以上角鋼（gāng）任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼（gāng）等任意型材切斷，此 工作區域采（cǎi）用專用模具，剪（jiǎn）切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可（kě）對板材、角鋼、槽鋼（gāng）等任一平麵（miàn）切邊角（jiǎo）、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優（yōu）勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降（jiàng）至較（jiào）低。機器標配為單動工（gōng）作模式，兩油缸不可同時（shí）工作（zuò）(可選配雙聯動，兩油缸同時（shí）工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時（shí）開啟及（jí）關閉，當氣溫過高，連（lián）續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確（què）保（bǎo）高壓、長時間連續（xù）工作可行性。

6.采用三層高（gāo）壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油（yóu）缸缸體采用40Cr高強（qiáng）度合金材料整體鍛打（dǎ），內活塞導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙（xì）， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引（yǐn）起油缸內（nèi）部導（dǎo）套（tào）變形，導致油（yóu）缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼（gāng）剪切、槽（cáo）鋼（gāng）、圓（yuán）鋼、方鋼、扁鋼及（jí）衝孔等工（gōng）作（zuò）定位。