多功能聯合衝剪（jiǎn）機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工（gōng）作區域，能實現（xiàn）多（duō）種衝剪功能。

一（yī）、主油缸工（gōng）作（zuò）區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼（gāng）切斷，可（kě）對3號（hào）及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切（qiē）斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷（duàn），可對圓鋼（gāng）、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意（yì）型材切（qiē）斷，此 工（gōng）作區域采用專用模具，剪（jiǎn）切不同產品需更換不同剪（jiǎn）切模具（jù）。

4.平麵（miàn）切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形（xíng）角、V型（xíng）角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標（biāo）尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要（yào）優（yōu）勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故（gù）障（zhàng）率降至（zhì）較低。機器標（biāo）配為單動工作模式，兩油缸不可同時工（gōng）作(可選配雙聯動（dòng），兩（liǎng）油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩（wěn）定（dìng）性好，故障率（lǜ）基本為零。並能有（yǒu）效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開（kāi）關、按鈕)，排線清晰、降低電器（qì）故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據（jù）氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時（shí），能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況（kuàng）。

7.油缸缸（gāng）體采用40Cr高強度合金（jīn）材料整體鍛打，內活塞導套（tào）采用（yòng）球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部（bù）導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現（xiàn）定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼（gāng）、扁鋼及衝孔等工作定位。