多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多（duō）種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對（duì）板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料（liào）衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓（yā）功能，完成短行程的衝壓工件（jiàn）。

二、副油缸（gāng）工作區域

1.角鋼切斷，可（kě）對3號及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷（duàn）料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對（duì）小尺寸板材進行剪（jiǎn）切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材（cái）切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼（gāng）、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采（cǎi）用專用模具，剪（jiǎn）切不同產品（pǐn）需更換不同剪切模具。

4.平麵切角（jiǎo），可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器（qì）運行的穩定（dìng）性，將故障率降至較低（dī）。機器標配為單動工（gōng）作模式，兩油缸不可同時工（gōng）作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用（yòng）進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大（dà），運行（háng）平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含（hán）斷路器、接觸器、熱（rè）過載、小型繼電器、行程開（kāi）關（guān）、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻（què）裝置，可根據氣溫狀況隨（suí）時開啟（qǐ）及關（guān）閉，當（dāng）氣溫過高，連續超負荷工作（zuò）時，能保（bǎo）證正常的油溫（wēn），確保高壓、長時間連（lián）續工作（zuò）可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛（duàn）打，內活（huó）塞導套采用球墨（mò）鑄鐵，安裝（zhuāng）無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導（dǎo）套變形，導致油缸（gāng）滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的（de）角鋼剪（jiǎn）切、槽鋼、圓鋼、方（fāng）鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。